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    研磨拋光機對普通玻璃的研磨和拋光

    作者:沈陽科晶日期:2019-06-18

    實驗樣品:表面較平整的普通玻璃

    實驗目的:將普通玻璃表面研磨平整并拋光。

    實驗設備:UNIPOL-802自動研磨拋光機、MTI-3040加熱平臺、SKZD-2滴料器、4XC-PC倒置金相顯微鏡,各實驗設備圖片如圖1所示:

    研磨拋光機

         UNIPOL-802自動研磨拋光機

    加熱平臺

                      MTI-3040加熱平臺

    滴料器

          SKZD-2滴料器

    顯微鏡

                     4XC-PC倒置金相顯微鏡

     

    圖1 實驗用設備圖片

    研磨及拋光用品:鑄鐵研磨盤、剛玉磨料、聚氨酯拋光墊、氧化鈰拋光粉,研磨拋光用品如圖2所示:

    研磨盤

             鑄鐵研磨盤

    研磨粉

                        剛玉磨料

    拋光墊

             聚氨酯拋光墊

    拋光粉

                        氧化鈰拋光粉

    圖2 研磨拋光用品圖

    聚氨酯拋光墊的表面有許多小氣孔,這些氣孔有利于儲存磨料且促進磨料的流動,根據經驗,玻璃的拋光用聚氨酯拋光墊效果比較好。

    實驗過程:

    ⑴ 樣品的裝配

    將自動研磨機的載樣塊和玻璃試樣一同放置于MTI-3040加熱平臺上進行加熱,待加熱平臺溫度上升到90℃左右載樣塊的溫度可以使石蠟融化,將石蠟涂在載樣塊上粘貼玻璃試樣的部位上,將玻璃試樣片粘貼好后從加熱平臺上取下載樣塊,粘貼后的載樣塊如圖3所示。

    圖3 粘貼在載樣塊上的玻璃試樣

    ⑵ 樣品的研磨

    將載樣塊放置于研磨拋光機上,機械擺臂的膠圈要位于修盤環中線的位置,有利于機械擺臂均勻推動載樣塊轉動。研磨盤選用鑄鐵研磨盤,由于玻璃表面狀態較好,平整度高,因此可以選用較細的磨料對玻璃進行研磨,這里我們選用W7的剛玉磨料,將磨料用水調和均勻后放入SKZD-2滴料器中,使磨料3-4秒滴一滴到鑄鐵研磨盤上。將研磨拋光機定時20min,然后啟動研磨拋光機,用40轉的轉速對玻璃試樣進行研磨,因調和好的磨料中含有水分,研磨過程中無需再加入水做冷卻,研磨時保證研磨盤中磨料充足即可。研磨20min后對玻璃的表面進行觀察發現玻璃的整個表面被磨平,形成一種磨砂的表面,此時便可以對玻璃進行拋光了。研磨過程中自動研磨拋光機的工作狀態如圖4所示。

     

    圖4 自動研磨拋光機研磨玻璃的圖片

    ⑶ 樣品的拋光

    用聚氨酯拋光墊加氧化鈰磨料對玻璃樣品拋光7min后放到4XC-PC倒置金相顯微鏡下進行觀察可見,樣品表面主要是亮黃色區域,其中夾雜著微小的深色未拋光到的小斑點,因此還應對樣品繼續進行拋光處理,拋光7min后的樣品在光學顯微鏡下的狀態如圖5所示:

    圖5 拋光7min后的玻璃樣品在光學顯微鏡下的表面狀態圖

    拋光15min后可見,玻璃樣品表面幾乎無深色斑點出現,說明在拋光15min后用聚氨酯拋光墊拋光的樣品幾乎可以達到完全光亮的表面。拋光15min后的樣品在光學顯微鏡下的狀態如圖6所示:

     

    圖6 拋光15min后的玻璃樣品在光學顯微鏡下的表面狀態圖

    繼續對樣品進行拋光10min可見,玻璃樣品的表面幾班都達到了光亮無半點的表面,說明用聚氨酯拋光墊拋光25min后普通玻璃樣品表面幾乎達到完全拋光的狀態。拋光25min后的樣品在光學顯微鏡下的狀態如圖7所示:

     

    圖7 拋光25min后的玻璃樣品在光學顯微鏡下的表面狀態圖

    繼續對樣品拋光10min后可見,在光學顯微鏡下觀察樣品表面狀態無明顯變化,樣品表面達到光亮無痕的狀態。說明用W7的磨料研磨后的普通玻璃樣品拋光35min后已經完全光亮,在光學顯微鏡下的狀態如圖8所示

    圖8拋光35min后的玻璃樣品在光學顯微鏡下的表面狀態圖

    拋光35min后的玻璃樣品如下圖所示,玻璃表面光亮,反光和透光性好。通過以上拋光過程可見,普通玻璃樣品研磨后,用普通氧化鈰磨料拋光25min便可達到完全光亮的狀態。

     

    圖9 拋光后的普通玻璃樣品的圖片

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